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高頻釬焊機概述：

高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

銅管高頻焊機的特性：

   前因銅的導熱系數和線膨脹系數都比較大，并且表面張力為鋼的百分之七十，焊接時銅液以往下趟，根部成型不好，在全位置焊接時更為嚴重。另外焊縫融合區容易產生氣孔。

銅管高頻焊機設備的特點：

   焊接銅材料時必須采用大功率，并且電弧集中，可以對熔池有一定的電磁攪拌作用的焊接設備來解決這些問題。我公司采用德國IGBT模塊功率組件生產的脈沖銅合金專用焊接設備，且有電弧集中，焊接過程穩定，成型好，速度快。并且有脈沖功能可以對熔池進行自動攪拌作用。

高頻焊機優點：

1減少氣孔的形成

2提高焊縫的韌性

3焊接表面美觀光滑

4對銅的內部結構無影響的優點

高頻感應釬焊機特點：設備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負載用電比電子管高頻機節省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。高頻焊機全稱“高頻感應加熱設備”，又名高頻感應加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。

1,質量方面：杜絕焊堵隱患，提升產品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀。

2、效率方面：高頻釬焊較手工焊提效30%以上，高效，快捷。

3、成本方面：因將焊料由焊絲調整為焊環，并實現焊料使用的落地返沖，且可以嚴格控制單點焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪費,為企業節省原材料成本。
4、保護氣體：雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調，并可通過流量調節開關調整氮氣流量大小
5、電氣控制：采用中文觸屏，可調整生產過程的所有工藝參數，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數，并同時對工藝參數進行監控，即所有焊接工藝參數均可控可調。
6、報警系統：控制系統有報警裝置，設備出現故障時及時進行報警，設備上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢。

7、通訊接口：設備留通信端口，便于后續開展設備自動化信息管理工作。

8、工裝夾具：工裝定位可進行X、Y、Z三軸調節。