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型號
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規格(μm)
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特性簡述
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主要用途
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物理性能
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應用工藝
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Ni15AA
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-106/+45
-90/+25
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熔點低、自熔性好，具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。
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玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護
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①HB170
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
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氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
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Ni25A
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-106/+45
-90/+25
-45/+15
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熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。
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用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。
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①HRC22/26
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
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氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
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Ni25AA
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-90/+25
-73/+45
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熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優。
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用于玻璃模具止口修復和予保護
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①HRC21-24
②熔點850℃/900℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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氧乙炔一、步法噴焊工藝。
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Ni45A
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-73/+45
-106/+45
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熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。
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用于玻璃模具沖頭予保護焊層
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①HRC42-48
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
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Ni45Q
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-106/+45
-150/+53
-75/+15
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熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。
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用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.
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①HRC43-47
②熔點1070℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
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等離子堆焊
氧乙炔噴焊
爐熔工藝
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Ni55AA
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-106/+45
-150/+53
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熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。
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泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。
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①HRC50-57
②熔點1040℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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等離子堆焊
氧乙炔噴焊
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Ni60
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-106/+45
-150/+53
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熔點低、自熔性好，焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。
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泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。
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①HRC59-63
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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等離子堆焊
氧乙炔噴焊
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Ni60A
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-106/+45
-150/+53
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同上
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泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。
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①HRC58-60
②熔點1030℃-1060℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
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等離子堆焊
氧乙炔噴焊
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Ni60AA
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-106/+45
-150/+53
-45/+36
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熔點低、自熔性優良，焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。
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輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模
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①HRC60-62
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
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等離子堆焊
等離子噴涂
氧乙炔噴焊
感應重熔
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Ni60AA2號
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-106/+45
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同上
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同上
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同上
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同上
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Ni60AAD
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-106/+45
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熔點低、自熔性優良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。
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泵柱塞
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①HRC58-60
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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感應重熔
氧乙炔噴焊
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Ni60AACuMo
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-106/+45
-150/+53
-45/+36
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熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。
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金屬絲導輪，機械密封環，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。
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①HRC59-62
②熔點1010℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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氧乙炔噴焊等離子堆焊
激光熔接
等離子噴涂
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TN-62
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-106/+45
-90/+25
-73/+20
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熔點低、自熔性好。溫度區音寬，焊層具有較高的耐磨性。
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壓輥
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①HRC60-63
②熔點980℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.5g/cm3
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真空爐熔工藝
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Ni60AAP
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-106/+45
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熔點低、浸潤性好，焊層具有優良耐磨、耐蝕、耐熱性能。
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各類機械零件修復和予保護層
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①HRC61
②熔點980℃-1010℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
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氧乙炔一、二步法噴焊。
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