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1. 建造大型鋼板儲庫的地質要求
 流沙地質，地下水位不到2m。若建常規倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎，從流沙基礎受力可以看出，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可使流沙向心流動，流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出，向心流動的流沙不僅產生上升浮力，而且密度加大，發揮流沙動態反作用力，整體投資只相當于常規建倉費用的1/7，而儲存量則相當于26個常規倉的總容量 。在3年多的實測中，，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在儲庫上升中，因庫底面積為1畝多，不存在傾斜的現象。

2. 庫體制作要求及材料用量

大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎處理外，堆積的水泥因屬均衡壓力，除出料通道和隔潮層，庫底不需特殊處理。庫體焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。

3.儲庫參數

①參數
大型鋼板庫的結構原理完全不同于傳統圓倉概念，大型鋼板庫的高度比為1 ：1  ，直徑10----80米。它是一種全新理念的荷重儲庫，因此大型鋼板庫是散裝水泥儲存的一項重大發明，它不僅能解決淡季水泥及粉煤灰安全儲存和熱銷旺季供不應求的問題，而且是一種集中使用水泥，及散裝中轉的儲存庫，在企業的“節能減排”及環境保護上產生極為突出的效果。本產品適用于散裝水泥及熟料、大顆粒儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、礦粉、鋁粉，碼頭中轉庫、醫藥、化工、環保、糧油、飼料、建材等行業。此種大型庫在水泥熟料及電廠粉煤灰的使用過程中，不僅能在高密封的安全儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，而且能夠節約大量投資，將為企業創造更高經濟效益。
② 水泥儲存質量
  入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。
③適宜儲存散裝水泥
  袋裝封存儲存只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結構庫好得多，袋裝封存更不能相比。
據測試，存儲2年以上的水泥，除凝結時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結塊現象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的選擇。

4.大型鋼板倉在使用中，提高了土地節省，再就是環保方面能做到零污染零灰塵儲存及排放。大型鋼板倉比以前的混凝土倉在投資上大大節省了3/2左右，大型鋼板倉還設計了庫底物料出料裝置，配備了整套的庫內物料均化設備，氣化系統：一是防止物料在庫內板結，二是達到庫內物料均化效果，三是通過空氣壓力達到物料出料效果，整個鋼板倉在出料過程中一鍵啟動，大大節省了人工。