上海斯米克ERNiCr-3鎳基焊絲ERNiCrMo-3合金氣保焊絲ERNiCoCRMo-1氬弧焊絲
上海斯米克鎳基焊絲 鎳基焊條
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi2061
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNi-1
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲說明： MGNi1焊絲采用鈦細化晶粒和脫氧的純鎳氣保焊絲，相當GB/T
15620-2008標準的焊絲型號SNi2061焊絲，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNi-1。熔敷金屬具有優異的耐蝕性能，特別是耐堿金屬腐蝕的能力。
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲用途：用于工業純鎳的鍛件和鑄件的焊接，也可用于焊接鎳板復合鋼和鋼表面堆焊以及異種金屬焊接。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.15
|
≤1.0
|
≤0.7
|
≤0.015
|
≤0.020
|
|
Fe
|
Cu
|
Ni
|
Al
|
Ti
|
|
≤1.00
|
≤0.20
|
≥92.0
|
≤1.50
|
2.00~3.50
|
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi1（ERNi-1）純鎳焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳銅合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi4060
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCu-7
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳合金氣保焊絲說明： MGNiCu7是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi4060焊絲，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCu-7。熔敷金屬具有和蒙乃爾400合金相似的強度和韌性，具有優異的耐蝕性能。
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳合金氣保焊絲用途：用于鎳銅合金的焊接，也可用于復合鋼、鎳銅復合面的焊接以及鋼表面堆焊。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數） （%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.15
|
2.0~4.0
|
≤1.2
|
≤0.015
|
≤0.020
|
|
Fe
|
Cu
|
Ni
|
Al
|
Ti
|
|
≤2.5
|
28.0~32.0
|
≥62.0
|
≤1.2
|
1.5~3.0
|
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNiCu7（ERNiCu-7）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi82（ERNiCr-3）鎳鉻合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6082
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCr-3
MGNi82（ERNiCr-3）鎳合金氣保焊絲說明：MGNi82是鎳鉻合金氣保焊絲。相當GB/T
15620-2008標準的焊絲型號SNi6082焊絲，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCr-3。熔敷金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，具有良好的綜合力學性能。在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
MGNi82（ERNiCr-3）鎳合金氣保焊絲用途：用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于鍍層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi82（ERNiCr-3）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
|
≤0.10
|
2.5~3.5
|
≤0.5
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤3.0
|
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
Ti
|
Cu
|
|
|
≥67.0
|
18.0~22.0
|
2.0~3.0
|
≤0.7
|
≤0.5
|
|
MGNi82（ERNiCr-3）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi82（ERNiCr-3）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳鉻鐵合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6062
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrFe-5
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳合金氣保焊絲說明：MGNi62是鎳鉻鐵合金氣保焊絲。相當GB/T
15620-2008標準的焊絲型號SNi6062焊絲，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrFe-5。熔敷金屬工作溫度高達980℃，但溫度超過820℃時，降低熔敷金屬的抗氧化能力和強度。
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳合金氣保焊絲用途：用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.08
|
≤1.0
|
≤0.3
|
≤0.015
|
≤0.020
|
|
Fe
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
Cu
|
|
6.0~10.0
|
≥70.0
|
14.0~17.0
|
1.5~3.0
|
≤0.5
|
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi62（ERNiCrFe-5）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳鉻鐵合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6052
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrFe-7
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳合金氣保焊絲說明：WZ-MGNi690是鎳鉻鐵合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6052，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrFe-7焊絲。熔敷金屬在輻射條件下的純水環境中，具有優秀的耐應力腐蝕開裂的能力。
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳合金氣保焊絲用途：用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
≤0.04
|
≤1.0
|
≤0.5
|
≤0.015
|
≤0.020
|
7.0~11.0
|
≥54.0
|
|
Cr
|
Mo
|
Nb
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
Al+ Ti
|
|
28.0~31.5
|
≤0.5
|
≤0.10
|
≤1.1
|
≤1.0
|
≤0.3
|
≤1.5
|
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi690（ERNiCrFe-7）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳鉻鐵合金氣保焊絲
相當美標：AWS
A5.14:2009 ERNiCrFe-7A
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳合金焊絲說明：MGNi690A是鎳鉻鐵合金氣保焊絲。相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrFe-7A焊絲。為MGNi690的改進型，使延性下降開裂趨勢降低，同時對氧化性“浮渣”和夾雜物度降低。
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳合金焊絲用途：用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳合金焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
Cr
|
|
≤0.04
|
≤1.0
|
≤0.5
|
≤0.015
|
≤0.020
|
7.0~11.0
|
≥54.0
|
28.0~31.5
|
|
Mo
|
Nb
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
Al+ Ti
|
Co
|
|
|
≤0.5
|
0.5~1.0
|
≤1.1
|
≤1.0
|
≤0.3
|
≤1.5
|
≤0.12
|
|
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳合金焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi690A（ERNiCrFe-7A）鎳合金焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳鉻鐵合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi8065
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiFeCr-1
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳合金氣保焊絲說明：MGNi825是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi8065，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiFeCr-1焊絲。熔敷金屬具有優良的耐蝕性，特別能夠耐受還原性化學物質（例如硫酸和磷酸）的腐蝕。
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳合金氣保焊絲用途：用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于剛才表面堆焊和隔離層堆焊。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數） （%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
|
≤0.05
|
≤1.0
|
≤0.5
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≥22.0
|
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
|
38.0~46.0
|
19.5~23.5
|
2.5~3.5
|
≤0.2
|
0.6~1.2
|
1.5~3.0
|
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi825（ERNiFeCr-1）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳鉻鉬合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6276
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrMo-4
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳合金氣保焊絲說明： MGNi276是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6276，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrMo-4焊絲。熔敷金屬在多種侵蝕性介質中，具有優異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳合金氣保焊絲用途：用于鉻鎳鉬合金的焊接，也用于低碳鉻鎳鉬合金復合鋼面、低碳鉻鎳鉬合金與鋼以及其他鎳基合金的焊接。主要應用于LNG工程中9%Ni鋼的焊接。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
≤0.02
|
≤1.0
|
≤0.08
|
≤0.015
|
≤0.020
|
4.0~7.0
|
≥50.0
|
|
Cr
|
Mo
|
W
|
Co
|
V
|
Cu
|
|
|
14.5~16.5
|
15.0~17.0
|
3.0~4.5
|
≤2.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
|
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi276（ERNiCrMo-4）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳鉻鉬合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6455
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrMo-7
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳合金氣保焊絲說明： MGNi455是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6455，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrMo-7焊絲。熔敷金屬具有良好的抗裂性能，且能在HF、HC1、H2SO4以及其他含F—、C1—、SO2—4、NO—3等氧化還原強烈的腐蝕介質中，也有良好的耐腐蝕性能。
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳合金氣保焊絲用途：用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳合金氣保焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
≤0.01
|
≤1.0
|
≤0.08
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤3.0
|
≥56.0
|
|
Cr
|
Mo
|
W
|
Ti
|
Co
|
Cu
|
|
|
14.0~18.0
|
14.0~18.0
|
≤0.5
|
≤0.7
|
≤2.0
|
≤0.5
|
|
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳合金氣保焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi455（ERNiCrMo-7）鎳合金氣保焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳鉻鉬合金焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6625
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrMo-3
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳合金焊絲說明：MGNi625是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6625，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrMo-3焊絲。熔敷金屬在較寬的溫度范圍內，具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳合金焊絲用途：用于鎳鉻鉬合金的焊接，也用于與鋼的焊接和堆焊鎳鉻鉬合金表面。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳合金焊絲化學成分（質量分數） （%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
≤0.01
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤5.0
|
≥58.0
|
|
Cr
|
Mo
|
Nb
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
|
|
20.0~23.0
|
8.0~10.0
|
3.0~4.2
|
≤0.4
|
≤0.4
|
≤0.5
|
|
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳合金焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi625（ERNiCrMo-3）鎳合金焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳鉻鉬合金焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6686
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCrMo-14
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳合金焊絲說明：MGNi686是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6686，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCrMo-14焊絲。熔敷金屬具有優良的抵抗點蝕、裂隙腐蝕和常規腐蝕的能力。
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳合金焊絲用途：用于低碳鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬不銹鋼的焊接，也用于低碳鎳鉻鉬復合鋼面、低碳鎳鉻鉬與鋼以及其他鎳基合金的焊接和鋼材表面鎳鉻鉬鎢層的堆焊。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳合金焊絲化學成分（質量分數）（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
≤0.01
|
≤1.0
|
≤0.08
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤5.0
|
≥49.0
|
|
Cr
|
Mo
|
W
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
|
|
19.0~23.0
|
15.0~17.0
|
3.0~4.4
|
≤0.5
|
≤0.25
|
≤0.5
|
|
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳合金焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi686（ERNiCrMo-14）鎳合金焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
MGNi617（ERNiCoCrMo-1）鎳鉻鈷鉬合金氣保焊絲
符合國標：B/T
15620-2008 SNi6617
相當美標：AWS A5.14:2009 ERNiCoCrMo-1
MGNi617（ERNiCoCrMo-1）鎳合金焊絲說明：WZ-MGNi617是鎳合金氣保焊絲。相當GB/T 15620-2008標準的焊絲型號SNi6617，相當AWS A5.14:2009標準的焊絲型號ERNiCoCrMo-1焊絲。熔敷金屬具有非常好的高溫強度、耐蝕能力和冶金穩定性。
MGNi617（ERNiCoCRMo-1）鎳合金焊絲用途：用于低碳鎳鈷鉻鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
MGNi617（ERNiCoCRMo-1）鎳合金焊絲化學成分（質量分數） （%）
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
Ni
|
|
0.05~0.15
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤3.0
|
≥44.0
|
|
Cr
|
Mo
|
Co
|
Al
|
Ti
|
Cu
|
|
|
20.0~24.0
|
8.0~10.0
|
10.0~15.0
|
0.8~1.5
|
≤0.6
|
≤0.5
|
|
MGNi617（ERNiCoCRMo-1）鎳合金焊絲參考規范（DC+）
|
規格/mm
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接電流/A
|
70~190
|
100~200
|
160~280
|
200~350
|
|
焊接電壓/V
|
20~27
|
21~27
|
24~30
|
25~32
|
MGNi617（ERNiCoCRMo-1）鎳合金焊絲注意事項：
1、以Ar或Ar+He混合氣體為保護氣體，氣體流量25~30L/min；
2、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物、雜質等；
3、室外施焊時，當風速大于1.5m/s時應采取防風措施，以防產生氣孔。
供應規格：Φ0.8,1.0,1.2,1.6mm盤裝 Φ1.6,2,2.4,3,4,5,6*1000直條
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