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熱芯盒射芯機是采用覆膜砂射制砂芯設備�？缮渲聘鞣N模板尺寸范圍內和射砂重量范圍內的實心砂芯。本機涉及兩個射頭采用射砂筒往返直線移動完成加砂和射砂動作。根據用戶模具不同兩個射頭既可以同時動作又可以單個運行動作，可以同時安放兩付不同模具，又可以一邊安放一付不同模具進行生產，操作方便快捷，生產率高。采用熱芯盒腹膜砂保證砂芯質量。本機開合模方式為垂直分型，可設中間定模，左右開合模。動模左右各有一套開合模氣缸，可分別安裝兩付模具，由動模左右合模來完成。開模到位撞上死頂桿，即頂出砂芯。本設備的所有動作由手動換向閥控制。

本機由床身、模架、左右滑板、上板、立柱、射筒、壓緊裝置、氣動系統（氣源處理件、電磁換向閥、氣缸、節流閥等）以及電氣控制系統組成。

1、 床身采用鋼板和型鋼焊接結構，并且經過去處應力處理，是本機的基礎構件。

2、 模架是組合裝配件，中間設定模架（根據合同定）左右兩邊為動模板以及兩氣缸支座、導套、導柱等組成。導柱采用調質鍍鉻處理，氣缸支座上設有頂芯桿，有氣缸開模到位頂出砂芯，取芯為手接取芯。

3、 橫梁為鋼板焊接結構，它的作用是安裝儲砂斗、壓緊裝置、射砂進氣以及砂筒移動軌道和自動加砂閘門。

4、 立柱為鋼板焊接結構，由它來連接床身和橫梁，成為一個整體的來連接和主柱作用。

5、 砂筒為鋼板鋼管焊接結構。由射筒、箱體、噴嘴體、射板等組合而成。它的功能是通過氣缸水平往復移動加砂和射砂將芯砂通過壓縮空氣射入熱芯盒中。射砂時壓緊缸將射筒壓下貼緊模具進砂口來完成射砂。壓緊缸松開后由彈簧自動復位。是供砂和射芯的主體結構。

壓緊裝置是組合裝配件。它的作用是用來完成壓緊和射砂動作。壓頭上裝有橡膠密封圈。射砂時與射筒緊貼不漏氣。順利完成射砂工作。

6、 氣動系統是完成各動作的主要動力。設有氣源處理件、減壓閥、電磁閥、節流閥、壓力表等氣源控制元件。

7、 設備的射砂時間、加熱時間有儀表顯示調節時間，操作靈活方便，動作安全可靠。熱芯盒的加熱系統配有數字式溫控儀，可根據工藝的要求調節和控制加熱溫度。保證制芯質量的穩定性和成品率。