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自動絡筒機電源板維修詳細過程， 熔錫(高溫下的液態錫)會流動而產生空焊，連焊，錫珠，使制程不良率較高，1)溫度曲線測試方法:由于載板的吸熱性不同，FPC上元件種類的不同，它們在回流焊過程中受熱后溫度上升的速度不同，吸收的熱量也不同，因此仔細地設置回流焊爐的溫度曲線。三極管都已經安裝在線路板上，要每只拆下來測量實在是一件麻煩事

近年來工業設備的自動化程度越來越高，所以各個行業的工控板的數量也越來越多，工控 板損壞后，更換電路板所需的高額費用(少則幾千元，多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業，也在迅猛發展。損壞的電路 板絕大多數在國內是可以維修的，而且比購買一塊新板要節省70%---80%費用，所用時間也比國外定板的時間短的多。

自動絡筒機電源板維修詳細過程
幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料，因此很多人對電路板維修持懷疑態度，雖然 各種電路板千差萬別，但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構成的，所以電路板損壞一定是其中某個或某些個器件損壞造成的，電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個部分，其中檢測占據了很 重要的位置。對電路板上的每一個器件進行修基礎知識的驗測，直到將壞件找到更換掉， 那么一塊電路板就修好了。

這樣即便丟失一個時分多址tdma幀也可以通過信道編碼將其恢復;采用自適應均衡技術解決多徑衰落引起的時延擴展導致碼元串擾;采用偽隨機跳頻序列(每秒跳頻217次，即每幀跳一次頻)，解決同頻干擾和頻率選擇性的衰落問題 粘連等,是否有人修過，動過哪些元器件，是否存在虛焊，漏焊，插反等操作方面的失誤,在確定了被修無上述狀況后，首先用萬用表測量絡筒機電路板電源和地之間的阻值，通常絡筒機電路板的阻值都在70-80，以上，若阻值太小。

電路板檢測就是對電路板上的每一個電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實整個 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在電路板 的維護、測試、檢修過程中，逐漸地積累經驗，不斷地提高水平。

烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆

為了防止出錯，對于已查過的線通常應在電路圖上做出標記，好用指針萬用表歐姆擋的蜂鳴器測試 這樣一直測試下去,直到將板上的器件測試(或比較)完，然后再來處理那些未通過測試(或比較超差)的器件，對未通過功能在線測試的器件,有些測試儀器還提供了一種不太卻又比較實用的處理方法:由于該種測試儀器對絡筒機電路板的供電還可以通過測試夾施加到器件相應的電源與地線腳上,若對器件的電源腳實施刃割,則這個。

一般的電子設備都是由成千上萬的元器件組成的，在維護、檢修時，若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個元器件來發現問題的話將十分費時，實施起來也非常困難。那么 從故障現象到故障原因的對號入座式的檢修方式，是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在，那么維修就很容易了。
將三防漆涂覆在印刷絡筒機電路板及零組件上，當可能受到操作環境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況 如下圖所示，分別畫出各引腳電路畫出其它各引腳電路的方法是:在絡筒機電路板上找到某個引腳，如1腳，沿1腳銅箔線路畫出所有與1腳相連的元器件的電路符號，如果該引腳外電路中有串聯元器件，也應一一畫出，直到畫出一個相對明確的電路圖。

自動絡筒機電源板維修詳細過程， 均會給出[測試通過"或[測試不通過"，那么它為什么不給出被測器件是否有問題呢，這就是這類測試儀的缺撼，因為在線測試時，所受影響(干擾)的因素太多，要求在測試前采取不少的措施(如斷開晶振，去掉CPU和帶程序的芯片。顯然這種因詢問得到的材料，對于進一步分析、推斷故障的部位是非常必要的

使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋

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