煤礦機械耐磨焊絲 堆焊焊絲 廠家直銷貝洲公司生產的產品廣泛應用于火電廠、磨煤輥、煤礦機械、礦山設備、冶金設備、堆焊維修等，產品具有焊縫成型好、溶渣覆蓋均勻、飛濺小、脫渣易、電弧穩定、強度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好受到新老客戶好評。發貨速度快，配送及時是我們一貫的宗旨，想用戶之所想，急用戶之所急，隨時歡迎社會各界朋友前來參觀、交流指導。對輥高硬度氣保藥芯耐磨焊絲輥壓機耐磨焊絲ZD1、ZD2、ZD3、ZD310、ZD501輥壓機耐磨焊絲ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 貝洲焊材牌號主要用途主要性能
ZM貝洲焊材用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1貝洲焊材為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2為貝洲第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，貝洲適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，貝洲順焊材堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。貝洲焊材
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
|
種類
|
硬 度（HRC）
|
貝洲焊材性能及主要用途
|
GM1
|
1
|
|
貝洲焊材專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
|
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
|
TM55
|
1
|
55～59
|
貝洲主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
TM65
|
1
|
61～66
|
MD501
|
2
|
52～貝洲
|
焊材用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
|
TN65
|
1
|
62～66
|
宏順焊材主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
|
貝洲錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號
|
焊條對應型號
|
堆焊層硬度
HRC
|
貝洲焊材特點及主要用途
|
|
HB-YD172(Q)
|
D172
|
≥40
|
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
|
|
HB-YD207(Q)
|
D207
|
≥50
|
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
|
|
HB-YD212(Q)
|
D212
|
≥50
|
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
|
|
HB-YD256(Q)
|
D256
|
HB≥170
|
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
|
|
HB-YD322(Q)
|
D322
|
≥55
|
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
|
|
HB-YD327A(Q) 貝洲
|
焊材
|
≥55
|
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
|
|
HB-YD337(Q)
|
D337
|
≥48
|
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。貝洲焊材
|
|
HB-YD397(Q)
|
D397
|
≥40
|
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛；蚨押父邚姸饶湍ゼ。
|
|
HB-YD405A(Q)
|
|
52-59
|
用于熱軋輥開坯輥堆焊
|
|
HB-YD430A(Q)
|
|
20-35
|
用于打底焊
|
|
HB-YD488A(Q)
|
|
45-50
|
用于軋輥堆焊
|
|
HB-YD507MoA(Q)
|
|
35-45
|
用于閥門堆焊
|
|
HB-YD507MoNb(Q)
|
|
33-42
|
用于閥門堆焊
|
|
HB-YD518(Q)
|
|
40-50
|
用于連鑄輥堆焊
|
|
HB-D467Q)
|
|
52-5貝洲
|
焊材用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊
|
|
HB-YD58(Q)
|
|
55-62
|
用于堆焦機磨靴堆焊
|
|
HB-YD67(Q)
|
|
58-63
|
用于耐磨表面的堆焊
|
|
HB-YD688(Q)
|
|
50-55
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
|
|
HB-YD888(Q)
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888Ni(Q)
|
|
55-60
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888MoW(Q)
|
|
55-60
|
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD95(Q)
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD988(Q)
|
|
55-63 貝洲
|
焊材高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD114(Q)
|
|
50-55
|
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD115(Q)
|
|
50-55
|
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD165(Q)
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD265(Q)
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD258(Q)
|
|
55-60
|
用于耐磨表面堆焊。
|
|
牌號
|
直徑（mm）
|
堆焊層硬度（HRC）
|
貝洲焊材特點及主要功能
|
|
HB-YD212
|
1.2
|
50-55
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
貝洲高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD688(Q)
|
1.6
|
55-60
|
貝洲焊材高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
HB-YD888(Q)
|
1.6
|
58-62
|
貝洲高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
HB-YD58(Q)
|
1.6
|
58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
|
|
牌號
|
直徑
mm
|
熔敷金屬主要化學成分（ % ）
|
堆焊層硬度
|
特點及主要用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
其他
|
|
HB-YD258(Q)
|
1.6
|
0.3～ 0.55
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 0.9
|
5.0～ 7.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 1.0
|
|
HRC： 60 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-Y D288(Q)
|
1.2
|
0.3～ 1.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 0.9
|
5.0～ 7.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 1.0
|
|
HRC： 59 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-YD338
|
|
0.25～ 0.55
|
|
|
2.0～ 4.5
|
|
|
W： 7.0 ～ 10.0
|
HRC： 55 ～ 63
|
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
|
|
HB-YD414N(M)
|
|
0.05～ 0.10
|
1.0～ 2.50
|
0.3～ 0.9
|
12.5～ 14.0
|
0.5～ 1.5
|
N:0.06～ 0.20
|
Ni:3.0～ 4.5
|
HRC： 35 ～ 45
|
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M)
|
|
≤0.55
|
1.0～ 2.50
|
|
5.0～ 8.0
|
0.5～ 1.5
|
0.3～ 1.0
|
0.5～ 1.5
|
HRC： 55 ～ 62
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M)
|
|
≤0.65
|
1.0～ 2.50
|
|
5.0～ 8.0
|
0.5～ 1.5
|
0.3～ 1.0
|
0.5～ 1.5
|
HRC： 58 ～ 63
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
|
1.6
|
0.05～ 0.10
|
1.0～ 2.50
|
0.3～ 1.0
|
13.5～ 15.5
|
2.25～ 3.0
|
|
Ni:4.2～ 5.5
|
HRC： 35 ～ 45
|
連鑄機結
|
貝洲焊材堆焊焊絲
|
型號
|
PK-
YD127
|
PK-
YD30
|
PK-YD
337
|
PK-YD212
|
PK-YD
5Cr8Si3
|
PK-YD
5Cr6MnMo
|
PK-YD
547
|
密煉機專用系列
|
石油鉆桿接頭專用
|
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。
|
用于一般閥門密封面堆焊。
|
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
|
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。
|
堆焊各種受磨損機件表面。
|
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
|
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件貝洲
|
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。
|
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
|
|
C
|
≤0.20
|
≤0.20
|
0.15～
0.40
|
0.3～
0.6
|
≤0.7
|
≤0.6
|
≤0.18
|
≤3.50
|
≤3.50
|
|
Si
|
|
|
|
|
2.0～3.0
|
|
4.8～6.4
|
≤1.5
|
≤1.5
|
|
Mn
|
≤4.20
|
|
|
|
|
1.5～2.5
|
0.6～2.0
|
≤2.0
|
≤1.8
|
|
Cr
|
|
≥6.0
|
2.0～3.5
|
≤5.00
|
7.0～9.0
|
5.0～7.0
|
15.0～18.0
|
22.0～28.0
|
≤26.0
|
|
Ni
|
|
≤1.0
|
|
|
|
|
7.0～9.0
|
2.0～4.0
|
≤2.5
|
|
Mo
|
|
|
|
≤4.00
|
|
1.0～2.0
|
|
0.8～1.5
|
≤2.5
|
|
W
|
|
|
7.0～10.0
|
|
|
貝洲焊材
|
|
|
|
|
其它
|
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50
|
≤2.50
|
|
硬度
HRC
|
≥30
|
≥25
|
≥48
|
≥50
|
55～60
|
55～60
|
25～35
|
40～50
|
48～60
|
|
保護
氣體
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
混合氣
保護
|
氬氣
|
| 牌號
|
貝洲焊絲化學成分(Wt%)
|
規格
|
| C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
硬度
|
| HC-YD110
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
0.1~0.15N
|
Φ2.0~3.2
|
| 含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等；
|
43~45HRC
|
| HC-YD111
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
17~18.5
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
| 含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；
|
230HB
|
| HC-YD112
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
| 鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等；
|
38~42HRC
|
| HC-YD113
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
12~14
|
2.5~4.0
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
| 1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；
|
42~45HRC
|
| HC-YD116
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
15~17
|
3.5~4.5
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
| 具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；
|
43~46HRC
|
| HC-YD123
|
0.20~0.30
|
0.8~1.3
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
| 2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；
|
38~42HRC
|
| HC-YD133
|
0.30~0.40
|
0.7~1.2
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
0.4~0.6
|
0.3~0.5V
|
Φ2.0~4.0
|
| 3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；
|
48~52HRC
|
| HC-YD118
|
|
|
|
|
|
|
貝洲焊材
|
Φ2.0~4.0
|
|
|
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶；
|
56~60HRC
|
|
牌號
|
貝洲熔敷金屬主要化學成分（%）
|
堆焊層硬度
|
貝洲特點及主要用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其他
|
|
HB-YD114
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.7
|
4～6
|
2～3
|
|
|
HRC ：50～55
|
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
|
|
HB-YD115
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.8
|
13～15
|
|
|
|
HRC ：50～55
|
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
|
|
HB-YD350
|
≤0.20
|
|
|
0.8～1.1
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC ：32～35
|
連鑄輥的堆焊。
|
|
HB-YD351
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC ：38～42
|
連鑄輥的堆焊。
|
|
HB-YD352
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.8～1.2
|
|
HRC ：42～45
|
連鑄輥的堆焊。
|
|
HB-YD405
|
≤0.50
|
1.1～1.5
|
|
5～8
|
|
0.5～0.7
|
V≤
0.50
|
HRC ：50～55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
|
|
HB-YD432
|
≤0.30
|
|
|
5～8
|
|
1～2
|
|
HRC ：50～55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
|
|
HB-YD467
|
0.10～0.30
|
1～3
|
≤1
|
6～10
|
1～3
|
≤1
|
|
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）
|
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
|
|
HB-YD507
|
≤0.20
|
|
|
10～12
|
|
1～2
|
Nb≤0.50
|
HRC ：37～40
|
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HB-YD508
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≤0.20
|
|
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10～16
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1～2
|
Nb≤0.50
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HRC ：45～47
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。貝洲焊材
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HB-YD518
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0.12～0.15
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0.8～1.2
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0.5～0.6
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13～14
|
2～4
|
1～1.5
|
V≤
0.50
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HRC ：45～47
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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HB-YD601(Z)
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3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
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|
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HRC ：59～61
|
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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HB-YD605(Z)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
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B：1～2
|
HRC ：63～65
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
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HB-YD611(M)
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3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
|
HRC ：59～61
|
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
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貝洲焊材氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
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牌號
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保護氣體
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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|
YD212-1
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CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
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YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
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W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
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YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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|
YD616-2
|
無
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
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|
YD646Mo-2
|
無
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機和采石設備的零件等
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|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
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W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊貝洲焊材
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YD287耐磨堆焊藥芯焊絲 說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性？蛇M行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。
堆焊金屬化學成分（%）
| C
|
Mn
|
Ni
|
S
|
P
|
其他元素總量
|
| ≤0.15
|
12~16
|
4~6
|
≤0.03
|
≤0.04
|
≤2
|
貝洲焊材堆焊層硬度HV400
|
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
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|
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
|
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
|
保證值
|
≤0.12
|
14.0~15.0
|
≤0.40
|
≤0.035
|
≤0.035
|
3.00~4.00
|
|
堆焊層硬度:
|
焊態
|
錘擊后
|
碾軋沖擊后
|
|
HB 180-230
|
HB 270-320
|
HB 360-470
|
|
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
|
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Mo
|
|
保證值
|
≤0.12
|
14.0~15.0
|
≤0.40
|
≤0.035
|
≤0.035
|
1.50~2.50
|
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堆焊層硬度:貝洲
|
焊態
|
錘擊后
|
碾軋沖擊后
|
|
HB 180-230
|
HB 370-420
|
HB 400-500
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YD277耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
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用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
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熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤0.80
|
11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
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堆焊層硬度:HB≥210貝洲焊材
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YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
|
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤0.80
|
11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
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堆焊層硬度:HB≥210
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YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。
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用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤1.10
|
11.0~18.0
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0.30~1.30
|
≤2.50
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≤1.00
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堆焊層硬度:HB≥170貝洲
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