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環氧煤瀝青防腐鋼管是通過環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層，此種產品也被稱為2布1油、3布2油、4布3油，現在運用較為廣泛,首要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船只、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

 環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。

 在生產螺旋管的過程中將帶鋼送入焊管機組，管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，使用雙面埋弧焊焊接工藝，把螺旋鋼管焊接起來。如果螺旋管擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后造成焊縫晶間接合不良或產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，嚴重的造成焊縫燒損，影響焊縫表面質量。
    通過上面原因分析得出，要想生產出優質螺旋管，必須嚴格把控螺旋管生產工藝，一般正規的螺旋管廠都能達到這樣的要求，所以大家在選購螺旋管時必須去正規廠家挑選。

     螺旋鋼管大都用在地下，像工地打樁、排水管道、鋼結構、污水管道等方面，由于地下環境潮濕陰冷，普通螺旋管埋在地下會容易被腐蝕，嚴重的會損壞破裂。為了提高螺旋鋼管的防腐能力，延長其使用壽命，一些螺旋鋼管廠家率先生產出了鍍鋅螺旋鋼管，防腐成效明顯，受到了極大的歡迎。

環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。