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水玻璃鑄造工藝概述
水玻璃鑄造過程中并沒有過多復雜的技術,但確實有很多細節需要關注,說不定因為其中任何一個環節的疏忽而造成缺陷。這當然也將蠟模的表面質量包括在內了,這部分得到有效控制的話,碳鋼精密鑄件鑄造過程將受影響,碳鋼精密鑄件質量也將發生改變。
為了實現水玻璃失蠟鑄造過程,利用快速成型機制出蠟模原型后,還需將附在原型上未燒結的粉末清理干凈,然后把蠟模原型放入65~70℃的蠟液中進行浸蠟處理。知道等到沒有氣泡出現的時候,就可以把蠟模拿出來了,并使其余蠟徹底析出。
但是這樣還不算完,還要等到蠟模冷卻到常溫狀態的時候,進一步進行精整處理,使得其表面光滑,達到標準要求。利用這樣的蠟模進行鑄造,最終成型的合金鋼鑄件才能滿足高精度的標準。
水玻璃即硅酸鈉,是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,又稱泡花堿。在經濟發達國家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50余種,有些已應用于高、精、尖科技領域;那么,水玻璃工藝模具怎么樣?硅酸鈉的用途有哪些呢?下面就隨小編一起來看看吧。
水玻璃模具以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50余種,有些已應用于高、精、尖科技領域;在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質軟化劑、助沉劑;在紡織工業中用于助染、漂白和漿紗;在機械行業中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農業方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……
水玻璃精密鑄造工藝分析如下:
1、涂刷材料表面,提高抗風化能力
水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后,能滲入縫隙和孔隙中,固化的硅凝膠能堵塞毛細孔通道,提高材料的密度和強度,從而提高材料的抗風化能力。但水玻璃不得用來涂刷或浸漬石膏制品。因為水玻璃與石膏反應生成硫酸鈉(Na2SO4),在制品孔隙內結晶膨脹,導致石膏制品開裂破壞。
2、加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤中,兩種溶液迅速反應生成硅膠和硅酸鈣凝膠,起到膠結和填充孔隙的作用,使土壤的強度和承載能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,稱為雙液注漿。
3、配制速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑,用于堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結速度很快,一般為幾分鐘,其中四礬防水劑不超過1min,故工地上使用時必須做到即配即用。
多礬防水劑常用膽礬(硫酸銅)、紅礬(重鉻酸鉀,K2Cr2O7)、明礬(也稱白礬,硫酸鋁鉀)、紫礬等四種礬。
4、配制耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣,主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5、配制耐熱膠凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土
水玻璃膠凝主要用于耐火材料的砌筑和修補。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用于高爐基礎和其他有耐熱要求的結構部位。
6、防腐工程應用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料,主要特性是耐酸、耐溫、密實抗滲、價格低廉、使用方便。可拌和成耐酸膠泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土,適用于化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結構的防腐蝕工程,是紡酸建筑結構貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
7、鑄造制型(芯)黏結劑
五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應用,該工藝水玻璃加入量高、潰散性差,舊砂不能回用,浪費硅砂資源,大量外排固體廢棄物,破壞生態環境,生產鑄件質量粗糙,使其面臨被淘汰。
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