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木屑顆粒機成功壓制顆粒的必要條件,掌握了顆粒機壓制的火候,基本上就能夠在顆粒機的生產過程中使顆粒壓制成型.下面具體的為大家介紹一下顆粒機成功壓制顆粒的必要條件:

1、物料破壞后的尺度是有需求的.進入木屑顆粒機前,木屑等質料有必要通過木屑顆粒機破壞后才干進入木屑顆粒機,而破壞的面積巨細要契合您要做木屑顆粒的直徑巨細和木屑顆粒機模具的孔徑巨細.破壞的顆粒巨細都會直接影響木屑顆粒機的產值,甚至會形成不出料.可是每個廠家所出產的機器不一樣對物料破壞的尺度需求也不一樣,所以采購前要知道明白.

2、物料本身有必要要有粘合力.假如物料本身沒有粘合力,那么木屑顆粒機壓出的商品要么不成形,要么松懈,一運輸就破碎了.所以,假如你看到本身沒有粘合性的物料卻能壓出顆�；蛟S塊,那質料肯定動了手腳,或許被發酵或許加入了粘合劑的東西.這點也很重要.

3、物料的水分是有嚴格需求的.進入木屑顆粒機時,質料破壞后的水分有必要保持在一個范圍內,太干的影響成形作用,水分大了又很簡單松懈,所以物料含的水分密度也會影響木屑顆粒機的產值.盡管每個出產廠家的商品習慣的物料水分需求也有所不一樣,可是制品水分進行銷售前都有必要達到13%以下,這個10%的標準是木屑顆粒機不發霉不變質的標準.

 一、木屑顆粒機震動大的原因不外乎以下幾種情況

 1、軸承磨損。
 2、壓輥空隙不平衡均勻。
 3、安全銷等部件空隙過大。
 4、大軸結尾未固定好。
 5、模具內孔疑問。

 6、木屑顆粒機軸承座在不同的環模線速度下的振動加速度是不一樣的，振動加速度隨著環模線速度的增大而呈現逐漸增大的趨勢。
  7、物料一的線速度在5.0-6.0m/s的范圍內時，軸承座處的振動加速度在10～20m/s2之間變化，振動較小，且較穩定。當線速度達到6.8m/s時，軸承座處的振動加速度在20-50m/s2之間波動，波動幅度較大，振動大，木屑顆粒機工作能耗增加。物料二振動加速度隨著線速度增大而增大的現象更為明顯，線速度為5m/s時的振動加速度最小，只有10m/S2，變化平穩。當環模線速度達到6.8m/s時，振動加速度在15-45m/s2之間波動，振幅較大，環模顆粒機工作不穩定。
 二、解決方案：查看主軸是不是固定可靠。卸掉注油設備，拆掉主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是不是損壞變形。假如變形就跟換一個新的繃簧，上緊開機查看。假如替換繃簧仍是無效的話，就要將主軸拆出，拆掉主軸密封蓋，查看軸承是不是損壞。如有疑問則立馬替換。裝置的時分要注意主軸與動輪的空隙。假如不是主軸的疑問，是模具失圓，安全銷空隙過大，等疑問，替換相應部件就可以了。