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專業不銹鋼平焊法蘭生產廠家恒運工藝先進對焊法蘭生產和制作時采用一定的技術參數和要求進行生產和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產和焊接，嚴格保證使用中的良好質量。

對焊法蘭
  一、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
  二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
  1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;
  2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
  3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫;
  4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
  三、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
  2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
  3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：
  (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
  (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
  (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
對焊法蘭的特點及結構形狀：
  對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中較基本常見的一種聯接方式。考慮到生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即對焊法蘭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣，因此，對焊法蘭聯接被廣泛的采用在真空制鹽企業中.因為容器和管道中的介質是抓化鈉溶液(即鹵水)具有比較強的腐蝕性。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強安和良好的塑性和切性。

  但它的耐腐蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現大面積腐蝕現象。六個月后就會出現大面積穿孔。造成介質泄漏。如果采用對焊法蘭:一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。
  對焊法蘭連接不銹鋼閥門，對焊法蘭連接是閥體兩端帶有對焊法蘭，與管道上的對焊法蘭對應，通過螺栓固定對焊法蘭安裝在管道中。對焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得較多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：
  1、光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便
  2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
  3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
  4、梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
  5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
  6、O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。