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脫碳塔扁環填料5萬噸氨/年不銹鋼扁環填料316L材質Ф38金屬扁環填料

? ? ?2019年8月16日，我公司金屬散堆填料車間正在生產316L材質Ф38金屬扁環填料，是新疆某大型化學集團公司訂貨的脫碳塔扁環填料5萬噸氨/年不銹鋼扁環填料。扁環填料是一種短開孔環型填料。其高、徑比達到大約1/3,扁環填料在結構上與階梯環相似，取消了階梯環的翻邊，采用內彎弧形筋片來提高填料強度，在亂堆時能有序排列，流道結構合理，壓降低，在處理能力和傳質性能上均有所改善。確保填料堆積時統一朝向，增加了堆密度，內彎弧筋片使填料層內氣液分布更加均勻，大大提高了分離效果，具有傳質交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結垢等優點。我公司萍鄉市環星化工填料塔內件有限公司生產的扁環填料的材質有：不銹鋼扁環填料的材質可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。

脫碳塔扁環填料5萬噸氨/年不銹鋼扁環填料產品圖片如下：

產品介紹：

脫碳塔扁環填料是我國自行開發的一種特別適用于液液萃取過程的化工填料，不銹鋼扁環填料是屬于短開孔環形填料，高徑比為0.2-0.4，取消了階梯環的翻邊，采用內彎弧形筋片來提高填料強度，在亂堆時能有序排列，流道結構合理，壓降低，在處理能力和傳質性能上均有所改善。由于結構上的改變，特別是減小了填料層由環的翻邊以及內彎葉片的端點所形成的匯集分散點，特別使用于液液兩相的流動，減少了分散相液液群在此處的匯結；而結構對稱均勻的內彎弧形筋片結構，對流體流動的均勻性有較好的影響，促進了液滴群的分散-匯合-再分散的循環過程，有效地降低了填料層的軸向返混，提高了液液兩相間的傳質效率。

316L材質Ф38金屬扁環填料產品圖片如下：

產品特點：

脫碳塔扁環填料5萬噸氨/年不銹鋼扁環填料的特點是：填料流道結構更為合理、阻力降小、強度高、處理能力強、傳質效率高，負荷彈性大，在亂堆時有序排列，壓降低，在處理能力和傳質性能上均有所改善，更因該填料設計結構強度好，使用壽命更長。其主要特點有兩個：首先，它把填料環壁的開孔窗葉由傳統的斷開式內彎舌片改為連續內彎的弧形筋片，并且取消了環壁端面的翻邊；第二它采用了較小的環的高徑比，使環的高徑比約為1/3。

產品應用：

不銹鋼扁環填料316L材質Ф38金屬扁環填料在吸收、洗滌和液－液萃取過程；汽油、石nao油、輕柴油的精制；煉油、化工、制藥等領域的尾氣吸收；海水淡化過程；潤滑油糠醛精制、酚精制；芳烴抽提；裂解氣洗滌；干氣、液化氣脫硫、汽油脫硫醇；含酚、含硫廢水處理；木酚萃取；丙酮回收等廣泛應用

金屬扁環填料還適用于脫硫、反萃、木酚萃取，含酚廢水處理、潤滑油糠醛精制，環丁砜芳烴抽提，裂介氣洗滌塔，重芳烴抽提，丙酮回收塔，汽油脫硫醇，減壓塔。

脫碳塔不銹鋼扁環填料生產車間設備情況實拍圖片：

產品應用實際案例：

我們公司在幫助某化肥廠的脫碳塔原設計生產能力為5萬噸氨/年, 原料為重油, 變換氣中CO2含量高達32.2。1996年, 以脫碳系統的改造為重點, 改造后塔內填料應用扁環填料。脫碳塔現塔徑為Ф2200mm,原設計內裝拉西瓷環，后改為Ф38金屬鮑爾環，但仍然遠不能滿足技術改造要求。經設計院計算,選用Ф38扁環填料，實際應用后完全能滿足要求。該填料塔完成改造于1997年大修實施, 裝置投入運行后取得成功。改造后脫碳系統的生產能力提高25以上, 塔的阻力降減小了27％，溶劑比下降了15，經濟效益顯著。1998年大檢修, 打開吸收塔進行檢查,脫碳塔扁環填料5萬噸氨/年不銹鋼扁環填料316L材質Ф38金屬扁環填料基本上平面放置率在80左右,沒有發現嚙合現象。填料層中也沒有積存細小的雜物。因此扁環填料具有優良的性能, 可望長期穩定操作。

316L材質Ф38金屬扁環填料生產現場設備圖片：