在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現不成型的情況,壓出的顆粒很松散,顆粒成型率低，甚至壓不成顆粒的狀況.還有一種情況是壓制出來的顆粒不錯，設備產量也挺好，但是過段時間顆粒就會開裂.遇到這些情況客戶也不要著急，因為原因很多，需要逐步的排查才能夠找到原因。
一、如果是新設備那就要考慮是不是買回來以后沒有經過濕料或油料磨合，這是很多人都容易忽略的問題，如果忽視了這一環節，很可能造成一開機就悶機堵孔，當 然也不會出料了，所以對于買回來的木屑顆粒機必須的進行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業用油，如普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎， 充分混合后，放入木屑顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機中，反復5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。
二、如果不是新設備那就要從以下幾點排產問題：
1、顆粒的尺寸。
2、設備加熱的溫度和壓力。
3、木屑原料。
4、模具的壓縮比。
5、壓輥與環模之間的間隙等。
